มุ่งเป้าไปที่ปัญหาต่างๆ เช่น การแตกร้าวและการเชื่อมหลุดของครีบเกลียวเมื่อรวมท่อสว่านแบบเชื่อมเข้ากับแรงดันลมเพื่อเจาะเข้าไปในตะเข็บถ่านหินอ่อน ซึ่งอาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น ความยากในการก่อตัวของรูหรือแม้กระทั่งการขูดขีด ร่องเกลียวจะถูกประมวลผลในท่อที่มีผนังหนาโดยการกัดเศษ ปรับปรุงข้อต่อท่อเจาะ การรักษาพื้นผิวของเกลียว และพัฒนาท่อเจาะเกลียวในตัว
ปัญหาที่พบในการเจาะตะเข็บถ่านหินอ่อน
ตะเข็บถ่านหินอ่อนหมายถึงตะเข็บถ่านหินที่มีค่าสัมประสิทธิ์ความแข็งของถ่านหิน f<1 มีลักษณะของถ่านหินอ่อน การซึมผ่านต่ำ ปริมาณก๊าซสูง และแรงดันสูง ในกระบวนการก่อสร้างการขุดเจาะระบายน้ำก๊าซ อุบัติเหตุต่างๆ เช่น รูลม การยุบตัวของหลุม และการเจาะยึด มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น ส่งผลให้การเจาะลึกตื้น อัตราการก่อตัวของรูต่ำ และผลกระทบจากการระบายก๊าซไม่ดี ปัญหาเหล่านี้กลายเป็นเรื่องเร่งด่วนสำหรับการทำเหมืองถ่านหิน แก้ไขปัญหาแล้ว
ในการฝึกขุดเจาะระยะยาว กิจการเหมืองถ่านหินในประเทศบางแห่งได้ทำการทดลองและประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการขุดเจาะทางอากาศในตะเข็บถ่านหินอ่อนอย่างต่อเนื่อง ด้วยการใช้ท่อเจาะเกลียวใบมีดกว้างและเทคโนโลยีการเจาะด้วยแรงดันอากาศ ความลึกของการก่อตัวของรูและอัตราการก่อตัวของรูของตะเข็บถ่านหินอ่อนได้รับการปรับปรุงอย่างมาก และเทคโนโลยีการขุดเจาะอากาศแรงดันอากาศปานกลางได้กลายเป็นการก่อสร้างการขุดเจาะที่มีประสิทธิภาพและเป็นไปได้ในตะเข็บถ่านหินอ่อน
ในปัจจุบัน แท่งสว่านเกลียวใบมีดกว้างถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศจีน และใบมีดเกลียวส่วนใหญ่จะถูกประมวลผลโดยการเชื่อมแบบร้อนละลาย วิธีการประมวลผลประเภทนี้มีข้อกำหนดสูงกว่าในระดับเทคโนโลยีการเชื่อม และการควบคุมและความเสถียรของคุณภาพการเชื่อมในกระบวนการแปรรูปจริงนั้นไม่ดี ได้รับผลกระทบจากระดับของเทคโนโลยีการเชื่อม ปัญหาต่างๆ เช่น "การเชื่อมเกิน" หรือ "การบัดกรี" จะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ "การเชื่อมมากเกินไป" จะทำให้ตัวก้านเสียหาย และมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกหักตามรอยเชื่อมระหว่างครีบเกลียวและตัวก้านในระหว่างการใช้งาน
นอกจากนี้ การเชื่อมแบบหลอมร้อนยังต้องการวัสดุของตัวก้านและครีบเกลียวที่สูงกว่าอีกด้วย เพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการเชื่อมที่ดีระหว่างครีบเกลียวและตัวท่อเจาะ คุณสมบัติของวัสดุทั้งสอง หากเลือกแบบสุ่ม นอกเหนือจากปรากฏการณ์ที่ผิดปกติ เช่น การเชื่อมเกินและการขจัดบัดกรี ยังจะทำให้ครีบเกลียวของท่อเจาะสึกหรอมากเกินไป ซึ่งจะลดอายุการใช้งานของท่อเจาะลงอย่างมาก
กระบวนการผลิตท่อเจาะเกลียวในตัว
ก้านเจาะชนิดนี้ใช้วิธีการกัดแบบรวมเพื่อกัดท่อที่มีผนังหนา ก้านสว่านเกลียวในตัวได้รับการพัฒนาและใช้กับร่องเกลียวที่กำหนดพารามิเตอร์เพื่อสร้างครีบเกลียว เนื่องจากถูกประมวลผลด้วยเครื่องกัด CNC จึงสามารถควบคุมความแม่นยำในการประมวลผลของร่องเกลียวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ใบมีดเกลียวที่ขึ้นรูปแล้วและตัวก้านถูกรวมเข้าด้วยกัน และวัสดุก็เหมือนกับตัวหลักของท่อเจาะ ประสิทธิภาพได้รับการปรับปรุงอย่างมากซึ่งช่วยแก้ปัญหาของแท่งสว่านเกลียวแบบเชื่อมแบบดั้งเดิม ปัญหาต่างๆ เช่น การเชื่อม การเชื่อมที่อ่อนแอ และครีบเกลียวสึกหรอเร็ว
สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม
